環境影響を最小限に抑える
当社は、製品を製造してグローバル マーケットに提供するには、限りある自然資源を利用する必要があることを認識しています。当社の目標は、廃棄物を減らし、環境に配慮した技術と再生可能なエネルギー源を活用して、環境に与える影響を最小限に抑制することです。
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エネルギー
当社は、製造プロセスの変革、再生可能資源と高エネルギー効率装置への切り替え、適切な輸送手段の選択、およびエネルギー監査の実施により、エネルギー消費と温室効果ガス (GHG) の放出を削減しています。
エネルギー消費と排出量の削減
製造プロセスの変革
当社の世界レベルの Overall Equipment Effectiveness (OEE) プログラムによりすべての施設で資源生産性が高まり、エネルギー消費、廃棄物、および放出量が低減しています。VaPro カテーテル改善の取り組みは、当社の OEE プログラムの一環であり、製造プロセスを合理化して同一製品を少ない工程で作成します。
太陽光発電の使用
インドのバワルにある製造工場では、330KWp の太陽光パネルを設置し、工場が消費する総電力の 15 パーセントを賄っています。残りは電力供給者 (80 パーセント) とディーゼル発電機 (5 パーセント) に頼っています。ソーラー パネルによりエネルギー コストを年間約 100,000 ドル節約できます。工場は、太陽光発電の使用者および生産者としてコミュニティ内トップの一つに数えられています。
再生可能資源による電気エネルギー
過去 5 年にわたり、アイルランドのバリーナにある製造工場では Hollisterホリスター のアソシエイトが 10 件以上のエネルギー削減プロジェクトを実施しました。当社のアソシエイトは、エネルギーに変換する廃棄物の総量を 5 パーセントから 90 パーセントに引き上げ、ごみ廃棄場に入れないようにしてクリーン エネルギーを作り出します。
2018 年以来、工場では電気エネルギーを 100 パーセント生成可能資源から調達しています。エネルギー消費と廃棄物を毎年 2 パーセント削減することを目標にしてきました (生産高に合わせて標準化)。
システムの更新
米国テネシー州マウント・ジュリエットにある配送センターは、既存のシステムを更新してエネルギー、熱、および水の使用を改善するモデルの役割を果たしています。
輸送
当社は、可能な限り、エネルギー消費量と温室効果ガス排出量の少ない輸送手段を選びます。サービスに影響が出ない場合は、飛行機の代わりに陸上、鉄道、海上輸送を選びます。当社の主要なグローバル輸送会社は FedEx で、最も厳しい環境基準認証である ISO 14001:2004 を取得しています。
エネルギー監査
当社の製造センターと配送センターの約 30 パーセントが過去 5 年間にエネルギー監査を実施しました。エネルギー効率のレベルは施設によって異なりますが、少なくとも、すべての施設が政府の規制に準拠しています。
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動作感知および自動停止機構付き T5 高効率電球
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すべての構築システムで、全速力でなく要求に応じて稼働可能な変速装置
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かんがい用水を 50 パーセント低減した節水型園芸システムとドリップライン型かんがいシステム
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太陽熱吸収を最小限に抑える反射ルーフィング膜
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24 ボルトの節電コンベヤー システム
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水
私たちは、製造、配送、およびオフィスの各施設で水の使用を減らすことを目標にしています。雨水を集めて園芸目的に再利用したり、水道メーター、節水仕様の蛇口やトイレを使用したりしています。インドの製造工場、Hollister Bawal には、工場内に汚水処理場があり、飲用水と清掃用水を集めて処理し、園芸目的に再利用しています。
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廃棄物
無駄のない製造
LEAN 製造手順を使用すると、固形廃棄物とプラスチック廃棄物を最小限に抑制しつつ、生産効率を改善できます。Hollister の製造工場では、毎年生成される廃棄物の 50 パーセント以上をリサイクル処理または回収しています。多くの製造工場では、廃棄物削減に向けて年間目標を設定しています。米国ミズーリ州カークスビルの工場では、プラスチック廃棄物を 100 パーセント リサイクル処理しています。
現場のリサイクル処理プログラム
配送施設とオフィスでも、リサイクル処理プログラムを通じて廃棄物の最小化に重点を置いています。2018 年に開設されたオランダ、ローセンダールの配送センターでは、アソシエイトが、研修プロセスの一環として廃棄物の回収とリサイクルに関するトレーニングを受けました。米国イリノイ州リバティービにある当社のグローバル本社では、毎年平均 876 トンの紙、段ボール、金属くずがごみ廃棄場に廃棄されるのを防いでいます。使い捨てのプラスチック製カップやストローもカフェテリアから取り除かれています。
廃棄物削減の統計データ
- 当社の廃棄物の 50 パーセント以上を原材料としてサプライチェーンに再投入
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当社の廃棄物の 36 パーセントを回収して代用燃料として利用
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廃棄物の 19 パーセントをリサイクル処理して段ボールとして再利用
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廃溶媒の 80 パーセントを回収し、塗料用シンナーとガラス ファイバー リペア キットを再利用
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ごみ廃棄場に送る廃棄物量を 3 年間で 25 パーセント削減
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排出物
Hollister の製造工場では、排出物をモニタリングして、すべての政府規制に準拠しています。当社は優れた準拠記録を保有し続け、以下のように、新しい技術を使用して揮発性有機化合物 (VOC) の排出を抑制します。
- アイルランドのバリーナにある工場に湿式清掃システムを導入して、有機二酸化炭素の排出総量を低減。
- 米国バージニア州スチュアート ドラフトにある製造プラントでは設備を段階的に撤去して、VOC の排出を根絶。